Kagoshima Circular Hub情報取得: 10/24 18:54
Circular Economy Hub

廃棄物の均質化とサイズ制御を自動化。日工がアミタのスマートファクトリーにセメント原燃料の製造設備を納入

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AI要約(実務ダイジェスト)

日工がアミタサーキュラーのスマートファクトリー「ZERO I」(兵庫県姫路市)に、廃棄物を均質化し規格サイズ(40mm以下)にそろえる自動化設備を納入。セメント原燃料などの循環資源を製造する工程を自動化し、2026年7月9日に本格稼働を開始した。

設備の処理工程(4段階)

工程内容
均質化2軸混練ミキサで廃棄物を練り混ぜ、水分量・粘性を調整。カメラで監視し、2027年内にAI画像診断による自動判定を実装予定
サイズ制御振動ふるい機で規格サイズを満たすかふるい分け
自動ループ再破砕規格外材料を2軸破砕機で砕き、規格サイズに収まるまで循環
自動搬送規格サイズに整った循環資源のみを製品ヤードへ送る

ZERO Iの特徴

  • 保管能力: 最大18種類の廃棄物を同時期に保管可能
  • 製品: セメント産業向けのセメント原燃料が主力
  • リサイクル率: 廃棄物の100%リサイクルを実現
  • 自動化計画: 2027年をめどに循環資源製造プロセス全体の完全自動化を目指す

アミタサーキュラーは入荷・製造・保管・出荷のオートメーション化を支えるデータ基盤を段階的に実装中。本設備はこの自動制御システムと連動して稼働する。セメント協会によると、2024年度はセメント1トンの製造に478kgの廃棄物・副産物が活用されており、今回の自動化は原燃料製造工程そのものを高度化する取り組みとなる。

by claude-sonnet-4-5-20250929

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