大林組、建設現場の木製型枠をバイオ炭にしてコンクリートに。実験棟外壁で19.3tのCO2削減

大林組が建設現場で使用済みの木製型枠をバイオ炭化し、CO2を吸収・固定化する材料としてコンクリートに混入する技術を開発。実験棟の外壁パネルに初適用し、従来比で19.3tのCO2削減を実現した。

技術の概要

クリーンクリートN

• 低炭素型コンクリート「クリーンクリート」にCO2吸収・固定化材料を混入
• 混入量次第で製造時のCO2排出量を実質ゼロ以下にすることも可能

バイオ炭の製造と活用

• 使用済み木製型枠の廃材を炭化炉で炭化
• これまで廃棄されていた資材を有効活用
• バイオマスの炭化により炭素貯留効果を発揮

実験棟「オープンラボ3（OL3）」での適用実績

合計削減量: 19.3t-CO2

外壁パネルでは、両材料の色味の違いを意匠に活用。OL3は解体建物の部材をリユースし、循環型建設を実践・検証する施設として整備中。

業界動向

• 清水建設: バイオ炭混合コンクリート「SUSMICS-C」で建設材料技術性能証明を取得（2026年3月）
• フジタ・トクヤマ: 木質バイオマス発電副産物の炭を使った歩道用舗装材を共同開発（2024年11月）